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普通鍛件（全部表（biǎo）麵或部分表麵需要機械加工，而非加工（gōng）表麵尺寸公差和光潔（jié）度要求不嚴的那（nà）些鍛件）均經機械加工成為零（líng）件。考（kǎo）慮到在模（mó）鍛過程中，由於毛坯在高溫條件下 產生表皮氧化、脫碳、以及合金元（yuán）素蒸發或其它汙染現象，導致鍛件表麵光潔度不足，甚至產生表麵層機械性（xìng）能不合格或（huò）其它缺陷；由於毛坯體積變（biàn）化及終鍛溫度波動，使得鍛件尺（chǐ）寸控製不定；由於鍛（duàn）件出模的耑要（yào），型槽壁帶有斜度，使得鍛件側壁添加（jiā）敷料；由於型槽磨損和上下模難免的錯移現象，導致鍛件尺寸出現偏差；由於形狀複雜，難以鍛造成形，所有這些原因使鍛件（jiàn）不僅應加上機械加工餘量，而且還得規（guī）定適當的鍛件尺寸公（gōng）差。

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解（jiě）決缺陷措施對缺陷（xiàn）發生原因，要采取這種措施來解（jiě）決，山（shān）西鍛件廠家（jiā）電話，彎曲工序是引起折疊關鍵一步，由實（shí）驗可知（zhī），在溫度與打擊力度合適時，該種材料彎曲後，彎曲角超過120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現褶皺。綜合分析該鍛件放置與用料，把彎曲角（jiǎo）由110。改為（wéi）115。

曲的內半徑由5mm改成10mm，從而降低（dī）彎曲褶皺發生可能性（xìng），消除褶皺發展成折疊隱患。還有，彎曲模具設計時，彎曲槽設計很重要。棒材彎曲以後，變形區會出現橢圓狀變形，應注意折彎後截麵是否發生凹陷，如果有，要及時調整彎曲槽設計，加大傾斜角尺寸，山西（xī）鍛件廠家排名，從135。加到150。

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尺寸大和重量大，必（bì）然使得（dé）大型工件在加熱和冷卻過程中產（chǎn）生巨大的表麵與心（xīn）部溫差和組織轉變（biàn）的不（bú）同時性，並進而造成工件中的巨（jù）大內應力。在大型鍛件（jiàn）中（zhōng），山西鍛件廠家哪家好，巨大的壓應力會對（duì）大型鍛件（jiàn）內部組織轉變產生阻（zǔ）礙作用，使其推遲或減少轉變數量;巨大（dà）的拉應力會（huì）導致工件中的裂紋，甚至整體斷裂。